Uszczelki elastomerowe

Uszczelka elastomerowa to najczęściej po prostu „guma” wylana na powierzchni detalu, obudowy, lampy, pudełka… czegokolwiek.  

Dlaczego w takim razie nie zastosować po prostu gumy? W rzeczywistości tak właśnie robi większość producentów. Wycinają uszczelkę z gumy lub gumopodobnego materiału i układają na swoim produkcie. Albo kupują uszczelkę „z metra” i układają ręcznie na obrzeżach detalu. Takie uszczelki stanowią ponad 90% rynku. Okazuje się, że mają jednak kilka wad, które można dokładnie omówić na szkoleniu, które prowadzimy dla rozwijających się klientów. 

Oferujemy uszczelki elastomerowe, bo można ich nakładanie zautomatyzować. To dobra wiadomość. Trochę gorsza, że trzeba często przeprojektować obudowy, żeby nadawały się do wylania uszczelki. Nazywamy to „utechnologicznieniem konstrukcji”, prawda, że ładnie? 😉 To stary termin, znany od lat, a ciągle aktualny. Bo odmienny punkt widzenia konstruktorów i technologów ciągle stanowi wdzięczny obszar powstawania anegdot. 

Bazę uszczelki elastomerowej (FIPG = Formed In Place Gasket) stanowi najczęściej poliuretan, silan (polimer MS) lub silikon. Przy czym warto wiedzieć, że uszczelka poliuretanowa pod wpływem światła UV (czyli np. światła słonecznego) ulega degradacji, czyli po prostu zniszczeniu w czasieTen proces przebiega powoli, prowadzi jednak do nieuchronnego rozpadu połączeń chemicznych. I po kilku, kilkudziesięciu latach uszczelka może robić się twardsza, krucha, popękana…  

Uszczelki różnią się parametrami po zastygnięciu 

  • twardość (od około 10 Sh A do nawet 80 Sh A) 
  • wielkość (wymiary geometryczne przekroju) 
  • lepkość przed wylaniem (od tiksotropowej do bardzo lejnej) 
  • kolor 

Różnią się także parametrami przed zastygnięciem. To ma głównie wpływ na technologię nakładania uszczelki. Czasem trzeba dostosować parametry technologiczne do konstrukcji, a czasem konstrukcję do parametrów technologicznych. Gdyby to było łatwe, to wszyscy byliby zdrowi, piękni i bogaci (powiedzonko naszego założyciela, Marka Bernaciaka).    

Możliwości doboru materiału są więc ogromne.  

 

Czym wyróżniają się uszczelki elastomerowe?

Wyróżnik uszczelek elastomerowych to ich dopuszczalny stopień kompresji. Może on wynieść zwykle 10-15%. Oczywiście, jeśli chcemy, żeby uszczelka “wstała” po zdjęciu docisku. Jeśli nie zależy nam, to ile chcesz?  

Bardzo ważnym krokiem w projektowaniu uszczelki jest, by określić wymagania szczelności. Uszczelki elastomerowe pozwalają na uszczelnienie nawet w kategorii IP 68. Można za ich pomocą wykonywać uszczelnienia typu EMC, co w dzisiejszych czasach wymagają głównie wojskowi, chociaż oczekiwania tajności wchodzą również do wymagających obudów przemysłowych ze względu na zagrożenie zakłóceniami. 

Co to oznacza dla użytkownika?  

Że projektując detale pod uszczelkę wylewaną trzeba odpowiednio zaprojektować elementy. Uwzględnić stopień kompresji uszczelki wylewanej i nie dopuścić, by uszczelka była bazą wymiarową dla konstrukcji. Opieranie łańcucha wymiarowego na elastomerze to kiepski pomysł.  

Co utrudnia nam stosowanie elastomerowych uszczelek wylewanych? Ciągle jeszcze konstrukcja i świadomość inżynierów. Mimo 50 lat na rynku istnienia uszczelki FIPG i mimo wyznaczenia przez nią nowego standardu w np. obudowach elektrycznych, wielu inżynierów nie wie, jakie wymagania spełnić powinna konstrukcja. Dlatego przed uruchomieniem produkcji pomagamy potencjalnym klientom, doradzając możliwe poprawki konstrukcyjne.  

Bazę uszczelki spienianej (FIPFG = Formed In Place Foamed Gasket) stanowi najczęściej poliuretan lub silikon. Przy czym warto wiedzieć, że uszczelka poliuretanowa może występować jako pianka z otwartymi komórkami, albo pianka z zamkniętymi komórkami. Każdy z tych rodzajów uszczelki piankowej:

  • poliuretanowa otwartokomórkowa
  • poliuretanowa zamkniętokomórkowa
  • silikonowa zamkniętokomórkowa

Stanowi osobną, odmienną technologię o różnej chemii i sposobie przetwarzania. Są do tego potrzebne inne maszyny oraz inne materiały. Wewnątrz tych wymienionych grup możemy regulować różne parametry uszczelki, jak:

  • twardość,
  • gęstość,
  • wielkość (wymiary geometryczne przekroju),
  • lepkość przed wylaniem (od tiksotropowej do bardzo lejnej),
  • kolor.

Możliwości doboru są więc ogromne.

 

Co to są uszczelki wylewane?

Chciałbyś mieć detal z naniesioną uszczelką na nim? Uszczelkę stanowiącą jedność z produkowaną przez Ciebie obudową/pokrywą/kloszem? Spełniającą wymagania IP65 czy nawet IP68? Jeśli tak, to trafiłeś we właściwe miejsce. O uszczelkach wylewanych wiemy prawie wszystko.

 

Co robi AMB Technic?

Uszczelka wylewana musi być…wylana. Jednak by wykonać to powtarzalnie, potrzebna jest zaawansowana technologia. Trzeba zainwestować w urządzenia i nauczyć się procesu technologicznego. Ale nie musisz tego robić. Możesz zlecić wykonanie takich uszczelek do naszego Laboratorium.

 

Maszyna czy zlecenie?

Jeśli chcesz, kupisz u nas maszynę lub całą linię do wylewania uszczelek. Przed zakupem przetestujesz je na swoich detalach. Jeśli uszczelek masz zbyt mało, by inwestycja zwróciła się szybko, wylejemy dla Ciebie uszczelki na najlepszych urządzeniach jakie są dostępne na rynku.

Jeśli jesteś zainteresowany naszymi usługami, bądź masz jakiekolwiek pytania, zapraszamy do kontaktu:

Edyta Szustak

Koordynator ds. Usług