Kompaktowe podzespoły kamer

Kompaktowe podzespoły aparatów fotograficznych mają szerokie zastosowanie w elektronice konsumenckiej i przemysłowej. Takie moduły kamer są już szeroko stosowane w elektronice użytkowej, takiej jak:

  • Telefony komórkowe
  • Komputery typu tablet
  • Laptopy i netbooki
  • Urządzenia do noszenia

Zdaniem analityków z Działu Rozwoju Yole oczekuje się, że rynek czujników obrazu CMOS, stanowiący większość czujników modułów kamer, rośnie wraz ze wzrostem rocznej stopy wzrostu wynoszącym 10% w latach 2014-2018. Wzrost napędzany jest przez rynek konsumencki telefonów komórkowych i tabletów. Oczekuje się dodatkowego wzrostu w nowych zastosowaniach, w tym:

  • Przemysł samochodowy (np. Wspomaganie kierowcy i parkowania)
  • Ulepszona wizja maszyn do zastosowań przemysłowych
  • Bezpieczeństwo i nadzór
  • Aplikacje medyczne

Rozdzielczość pikseli i czułość czujników obrazu CMOS rosną wraz ze spadkiem kosztów, ale producenci kompaktowych modułów aparatu pozostają pod presją w celu poprawy wydajności produktów i obniżenia kosztów produkcji. Czujnik obrazu, zespół soczewek i elektronika w modułach aparatu fotograficznego są montowane przy użyciu klejów aktywnych w systemach utwardzania ultrafioletem (UV). Niniejsza notatka dotycząca zastosowania opisuje soczewkę skupiającą dla systemów utwardzania punktowego UV firmy OmniCure® LX, które umożliwiają uzyskiwanie ulepszonych modułów aparatu przez zmniejszenie potencjalnego uszkodzenia czujnika obrazu CMOS przy użyciu światła UV.

Przegląd aplikacji

Kompaktowe podzespoły aparatów obejmują czujniki obrazu CCD lub CMOS, elektronikę przetwarzania, filtr podczerwieni, siłownik ustawiania ostrości i małe, wieloparametryczne szklane lub plastikowe soczewki obrazowe. Wiele elementów, łącznie z zestawem soczewek, jest instalowanych  na miejscu przy użyciu klejów utwardzanych światłem o wysokiej intensywności, takimi jak te serii OmniCure LX, które umożliwiają szybkie utwardzanie bez nadmiernego nagrzania wrażliwych elementów.

Podczas mocowania obiektywu do zespołu aparatu fotograficznego, w zależności od konfiguracji modułu, wiązka światła UV jest nakładana na połączenie z boku lub z góry. W wielu przypadkach utwardzanie z góry prowadzi do szybszego i bardziej jednolitego utwardzenia. Klej utwardzany UV jest dozowany w kroplach lub mikropunktach wokół cylindrycznej tulei; zespół soczewki jest aktywnie lub pasywnie wyrównany na wierzchu tulei, a następnie intensywne światło UV jest kierowane z góry w celu utwardzenia zespołu. Po utwardzeniu przy użyciu systemów utwardzania punktowego UV LED, takich jak seria OmniCure LX, która nie emituje światła podczerwonego, temperatura soczewki, elektroniki i mikroukładu CMOS jest niska przy zapewnieniu jednorodności wiązania.

Co jeszcze warto wiedzieć o utwardzaniu UV?

Podczas utwardzania wiązki obwodowej z góry nad zespołem soczewki, znaczna część światła UV z systemu utwardzania punktowego przechodzi przez soczewkę i uderza w czujnik obrazu krzemowego CMOS. Intensywność światła UV z systemu utwardzania punktowego może osiągnąć nawet 9000 mW / cm2. Może to spowodować uszkodzenie czujnika obrazu, co skutkuje niższymi wydajnościami produkcyjnymi i wyższymi kosztami odpadków. Aby rozwiązać ten problem, linia produktów OmniCure oferuje specjalistyczny system obiektywów ogniskowych do systemów utwardzania UV LED OmniCure LX. Ten obiektyw powoduje powstanie pierścieniowego (w kształcie okręgu) rozkładu promieniowania UV, które szybko utwardza cylindryczne obrzeże, przy jednoczesnym zmniejszeniu intensywności promieniowania UV na czujniku nawet o 85% (patrz rysunek 4).

Obiektyw pierścieniowy może być używany z głowicą OmniCure UV LED MAX do serii systemów utwardzania LX. Może on zastąpić standardowe soczewki 3 mm, 6 mm, 8 mm lub 10 mm w głowicy LED UV MAX MAX. Optyczna głowica i zestaw soczewek umożliwiają wytwarzanie wiązki promieni UV w systemach utwardzania OmniCure UV, które mogą zawierać szeroką gamę roboczych odległości i prędkości procesu, a także mogą być włączone do istniejących linii z minimalną modyfikacją procesu.

Systemy utwardzania UV UV OmniCure LX zostały przetestowane zgodnie z normami branżowymi przy użyciu szerokiej gamy dostępnych na rynku klejów UV.

Korzyści z serii OmniCure LX do produkcji kompaktowych aparatów fotograficznych

  • Jednolite wysokie dawkowanie utwardzania UV w niskich temperaturach dzięki systemom utwardzania UV UV OmniCure LX.
  • Zwiększenie wydajności produkcji dzięki zminimalizowaniu wysokiej intensywności uszkodzeń UV czujników obrazu CMOS.
  • Zmniejszenie kosztów odpadów i przeróbek.
  • Niższe koszty eksploatacji dzięki dużej niezawodności i efektywności energetycznej systemów UV LED.