Zautomatyzowane systemy dozujące

Dodatkowe materiały informacyjne

  • Dowolny tytuł

Zautomatyzowany system dozujący Seria EV

Jego zaletą jest prosta automatyzacja precyzyjnej aplikacji płynów. Podczas dozowania użycie kamery długopisowej pozwala na uzyskanie jeszcze większej precyzji. Do urządzenia (opcjonalnie) mozna podłączyć joystick, który umożliwia operatorowi ręczną kontrolę ruchu osi. O erii EV mówi sie, że jest idealna do zastosowań, w których dozowanie materiału jest najważniejsze.

Cechy i zalety:

  • prosta i intuicyjna konfiguracja oraz programowanie,
  • podgląd ścieżki dozowania,
  • seryjna transmisja i konwersja plików,
  • realna – trójwymiarowa kontrola ruchu,
  • duża paleta powłok roboczych,
  • skrócone czasy przebiegu cykli roboczych oraz wykonania partii wyrobów,
  • łatwa integracja z już istniejącymi liniami produkcyjnymi,
  • ekonomia produkcji, robocizny i utrzymania,
  • wszechstronność produkcyjna.

Zautomatyzowany system dozowania Nordson EFD serii E

Ułatwia precyzyjne dozowanie płynów w rozwiązaniach zautomatyzowanych a zastsowanie prostego w obsłudze programatora ręcznnęgo, umożliwia szybką konfigurację i nieskomplikowane programowanie. Trójwymiarowość w ruchu zapewnia prostotę programowania kropek, linii, kół czy złożonych łuków. To idealny produkt na stoły obrotowe czy linie montażu. Bardzo dobrze integruje się z systemami przesyłu na liniach technologicznych.

Cechy i zalety

  • łatwe ręczne programowanie i import plików,
  • bardzo dobrze wykonana konstrukcja,
  • zoptymalizowany rozmiar,
  • realna – trójwymiarowa kontrola ruchu,
  • duża paleta powłok roboczych,
  • skrócone czasy przebiegu cykli roboczych oraz wykonania partii wyrobów,
  • łatwa integracja z już istniejącymi liniami produkcyjnymi,
  • ekonomia produkcji, robocizny i utrzymania,
  • różne opcje produkcyjne

Zautomatyzowany system dozujący z serii PRO –

przeznaczony i skonfigurowany specjalnie do precyzyjnego dozowania płynów technologicznych przy zastosowaniu systemów dozujących Nordson EFD (aplikatorów i zaworów). Zautomatyzowane rozwiązanie produkcyjne ze zintegrowaną wizyjną kamerą oraz laserowym czujnikiem do rozpoznawania wysokosci podloża, co pozwala na precyzyjne nanoszenie płynu nawet na nierównych i szorstkich powierzchniach. Ruch w trzech wymiarach.

Cechy i zalety

  • prosta i intuicyjna konfiguracja oraz programowanie,
  • podgląd i potwierdzenie ścieżki dozowania na monitorze,
  • unormowane sprzężenie zwrotne w zamkniętej pętli,
  • seryjna transmisja i konwersja plików,
  • zapewniona jakość i powtarzalność procesu,
  • ułatwiona integracja z istniejącymi procesami produkcyjnymi,
  • zmniejszenie ilości przestojów na linii produkcyjnej,
  • ekonomia pracy,
  • bardzo wysoko podniesiona wydajność produkcji,
  • oszczędność materiałów i niższy koszt utrzymania,
  • wszechstronność produkcyjna.

System dozujący Seria R

4-osiowy zautomatyzowany system dozujący Seria R wyposażony został w specjalistyczne oprogramowanie programatora ręcznego TeachMotion™, które zapewnia najlepszą na rynku powtarzalność i precyzję nanoszenia a przede wszystkim pozycjonowania dozowanej cieczy. Włączenie 4 osi umożliwia dozowanie pod dowolnym katem na płaszczyżnie obrotu 360 stopni. Największą zaletą jest powtarzalność na poziomie +/- 8 µm.

Cechy i zalety

  • prosta i intuicyjna konfiguracja oraz programowanie ręczne,
  • proste zapisywanie i pobieranie plików przez USB,
  • sekwencja kalibracji końcówki ułatwia wyosiowanie wymiennej końcówki dozującej,
  • obrót 360° zapewnia dozowanie zgodnie ze średnicą wewnętrzną i zewnętrzną,
  • wymiarowa precyzja pozycjonowania i powtarzalność nanoszenia materiału,
  • proste konfigurowanie i programowanie
  • skrócone czasy przebiegu cykli roboczych oraz wytwarzania,
  • łatwa integracja z procesami produkcyjnymi.